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潤滑部位應根據具體情況定期上油。經常開啟的高溫閥門，適合每周至每月加油一次；不常開啟和低溫的閥門可能有更長的加油周期。潤滑油：有機油、黃油、二硫化鉬、石墨等。高溫閥門不宜使用機油和黃油，會因高溫熔化而流失。它們適用于注射二硫化鉬和擦拭石墨粉。對于需要潤滑的外露部件，如梯形螺紋、齒輪等，如果使用黃油等潤滑脂，容易沾染灰塵，而使用二硫化鉬和石墨粉進行潤滑，潤滑效果比黃油好。

充油旋塞閥應按規(guī)定的時間注油，否則容易磨損和泄漏。

閥門維護

運行中的閥門，各閥門零件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓是必不可少的，螺紋應完好無損，不得有松動。發(fā)現手輪上的緊固螺母松動應及時擰緊，以免磨損連接或丟失手輪和銘牌。如果手輪丟失，不允許用活動扳手更換，應及時配備。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對于易被雨、雪、灰塵、沙子等污物污染的環(huán)境中的閥門，閥桿應加裝防護罩。閥門上的標尺應完整、準確、清晰。鉛封，閥門的帽蓋和氣動附件應齊全、完好。絕緣護套應無凹痕和裂紋。

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運行中不得在閥門上敲擊、站立或支撐重物；尤其是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更是禁止

怠速閥的保養(yǎng)

閑置閥門的維修應與設備、管道一起進行，應做好以下工作：

1.清潔閥門

閥門內腔應清洗干凈，不得有任何殘留物或水溶液。閥門外部應擦拭干凈，不得有任何污垢、油污、

2. 閥門配件齊全

閥門缺件后，不能拆卸和修理。應配備閥門部件，為下次使用創(chuàng)造良好條件，確保閥門處于良好狀態(tài)。

3、防腐處理

取出填料函內的填料，防止閥桿發(fā)生電化學腐蝕，并根據具體情況在閥門密封面、閥桿、閥桿螺母、機加工面等部位涂抹防銹劑和潤滑脂；涂漆部位應涂防銹漆。

4.保護和保護

防止其他物體撞擊、人為操縱和拆卸，必要時應固定閥門的活動部件，并對閥門進行包裝和保護。

5.定期維護

長期閑置的閥門應定期檢查和維護，以防止閥門腐蝕和損壞。對于閑置時間過長的閥門，應與設備、裝置、管道一起進行試驗，方可使用。